球面像差校正

非球面透鏡其中所帶來的顯著的好處，就是它能夠進(jìn)行球面像差校正。球面像差是由使用球面表面來聚焦或?qū)?zhǔn)光線而產(chǎn)生的。因此，換句話說，所有的球面表面，無論是否存在任何的測量誤差和制造誤差，都會出現(xiàn)球差，因此，它們都會需要一個不是球面的、或非球面的表面，對其進(jìn)行校正。通過對圓錐常數(shù)和非球面系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，任何的非球面透鏡都可以得到優(yōu)化，以大限度地減小像差。其展示了一個帶有顯著球面像差的球面透鏡，以及一個幾乎沒有任何球差的非球面透鏡。球透鏡中所出現(xiàn)的球差將讓入射的光線往許多不同的定點(diǎn)聚焦，產(chǎn)生模糊的圖像；而在非球面透鏡中，所有不同的光線都會聚焦在同一個定點(diǎn)上，因此相較而言產(chǎn)生較不模糊及質(zhì)量更加的圖像。

為了更好的理解非球面透鏡和球面透鏡在聚焦性能方面的差異，請參考一個量化的范例，其中我們會觀察兩個直徑25mm和焦距25mm的相等透鏡（f/1透鏡）。下表比較了軸上（0°物角）和軸外（0.5°和1.0°物角）的平行、單色光線（波長為587.6nm）所產(chǎn)生的光點(diǎn)或模糊大小。非球面透鏡的光斑尺寸比球面透鏡小幾個數(shù)量級。

 帶有球差的球透鏡，以及幾乎沒有任何球差的非球面透鏡

盡管市面上也有著許許多多不同的技術(shù)來校正由球面表面所產(chǎn)生的像差，但是，這些其他的技術(shù)在成像性能和靈活性方面，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及非球面透鏡所能提供的。另一種廣泛使用的技術(shù)包括了通過“縮小”透鏡來增加f/#。雖然這么做可以提高圖像的質(zhì)量，但也將減少系統(tǒng)中的光通量，因此，這兩者之間是存在權(quán)衡關(guān)系的。

而在另一方面，使用非球面透鏡的時候，其額外的像差校正支持用戶在實現(xiàn)高光通量（低f/#，高數(shù)值孔徑）的系統(tǒng)設(shè)計同時，依然保持良好的圖像質(zhì)量。更高的光通量設(shè)計所導(dǎo)致的圖像退化是可以持續(xù)的，因為一個輕微降低的圖像質(zhì)量所提供的性能仍然會高于球面系統(tǒng)所能提供的性能?？紤]一個焦距81.5mm、f/2的三合透鏡，第一種由三個球面表面組成，第二種的第一個表面是非球面表面（其余為球面表面），這兩種設(shè)計都擁有完全相同的玻璃類型、有效焦距、視場、f/#，以及整體系統(tǒng)長度。下表對調(diào)制傳遞函數(shù)(MTF) @ 20%對比度的軸上和軸外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光線進(jìn)行了定量比較。使用了非球面表面的三合透鏡，在所有視場角上都展現(xiàn)了更高的成像性能，其高切向分辨率和高矢狀分辨率，與只有球面表面的三合透鏡相比高出了三倍。

 多色光，通過三合透鏡

系統(tǒng)優(yōu)勢

非球面透鏡允許光學(xué)元件設(shè)計者使用比傳統(tǒng)球面元件更少的光學(xué)元件數(shù)量來校正像差，因為前者為他們所提供的像差校正要多于后者使用多個表面所能提供的像差校正。例如，一般使用十個或更多透鏡元件的變焦鏡頭，可以使用一兩個非球面透鏡來替換五六個球面透鏡，并可以實現(xiàn)相同或更高的光學(xué)效果、降低生產(chǎn)成本，同時也降低系統(tǒng)的大小。

運(yùn)用更多光學(xué)元件的光學(xué)系統(tǒng)可能會對光學(xué)和機(jī)械參數(shù)產(chǎn)生負(fù)面影響，因而帶來更昂貴的機(jī)械公差、額外的校準(zhǔn)步驟，以及更多的增透膜要求。以上所有的這些結(jié)果終都會降低系統(tǒng)的整體實用性，因為用戶將必須不停地為其增加支持組件。因此，在系統(tǒng)中加入非球面透鏡（雖然非球面透鏡價格相比f/#等同的單片透鏡和雙合透鏡貴），實際上將會降低您的整體系統(tǒng)設(shè)計成本。

剖析非球面透鏡

“非球面透鏡”此術(shù)語涵括任何不屬于球面的物件，然而我們在此處使用該術(shù)語時是在具體談?wù)摲乔蛎嫱哥R的子集，即具有曲率半徑且其半徑會按透鏡中心呈現(xiàn)徑向改變的旋轉(zhuǎn)對稱光學(xué)元件。非球面途徑能夠改善圖像質(zhì)量，減少所需的元件數(shù)量，同時降低光學(xué)設(shè)計的成本。從數(shù)字相機(jī)和CD播放器，到高端顯微鏡物鏡和熒光顯微鏡，非球面透鏡無論是在光學(xué)、成像或是光子學(xué)行業(yè)的哪一方面，其應(yīng)用發(fā)展都非常迅速，這是因為相比傳統(tǒng)的球面光學(xué)元件而言，非球面透鏡擁有了許許多多獨(dú)特又顯著的優(yōu)點(diǎn)。

非球面透鏡的傳統(tǒng)定義如方程式1所示（由表面輪廓(sag)定義）:

 球面與非球面的表面輪廓比較

在過去幾年，另兩種使用正交項且逐漸普及的定義為Q-type非球面透鏡。這類Q型非球面透鏡，Qcon以及Qbfs讓設(shè)計師能夠透過使用正交系數(shù)更好地控制非球面透鏡的優(yōu)化過程，同時可降低制作非球面透鏡所需的條件。

精密玻璃成型

精密玻璃成型是一種制造技術(shù)，將光學(xué)玻璃核心加熱至高溫從而使其表面具有足夠的可塑性，通過非球面模造來成型，然后，逐步冷卻至室溫，光學(xué)玻璃核心將依然保持模造的形狀。創(chuàng)造模造有很高的初始啟動成本，因為它必須使用高度耐用又能保持表面光滑的材料精確制造，要能夠顧及玻璃核心將可發(fā)生的任何收縮，以生產(chǎn)出所需的非球面模造形狀。不過，當(dāng)模造完成之后，其制造每個透鏡所需的邊際成本都會低于標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)的邊際成本，因此，它特別適用于需要進(jìn)行高批量生產(chǎn)的場合。

 精密玻璃成型平臺

精密拋光

數(shù)年來，非球面透鏡在進(jìn)行機(jī)器加工時需要逐一進(jìn)行磨砂與拋光。雖然逐一制造加工非球面透鏡的過程并沒有巨大的改變，但是重大的制造技術(shù)進(jìn)展卻提升了此制造技術(shù)所能實現(xiàn)的高精確度。顯著的是，經(jīng)計算機(jī)控制的精密拋光能夠自動調(diào)整工具駐留參數(shù)以便為需要較多拋光的高點(diǎn)進(jìn)行拋光。如果需要較高的拋光質(zhì)量，則可使用磁流變拋光技術(shù)(magneto-rheological finishing, MRF)完善表面。相較于標(biāo)準(zhǔn)拋光技術(shù)，MRF技術(shù)可精確控制去除位置同時擁有高去除率，因而能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)高性能拋光。其他制造技術(shù)一般需要一款特別的模具，而每款透鏡均具有其獨(dú)特的模具，但是拋光卻是使用標(biāo)準(zhǔn)工具，因此使拋光成為原型制造以及低量生產(chǎn)應(yīng)用的首要選擇。

計算機(jī)控制拋光

磁流變拋光(MRF)

混合成型

混合成型，以如消色差透鏡的一個標(biāo)準(zhǔn)球面表面為基底，通過包含了一薄層光敏聚合物的非球面模造，將該球面表面壓鑄成型，終生產(chǎn)出一個非球面表面。這項技術(shù)采用一個鉆石磨砂非球面模造和一個玻璃消色差透鏡（雖然也可以使用其他類型的單片透鏡和雙合透鏡），在非球面模造內(nèi)注入光敏聚合物，再讓非球面模造將球面表面壓鑄成型。此技術(shù)通過在室溫壓縮和UV固化這兩個表面，產(chǎn)生一個非球面消色差透鏡。該透鏡的光學(xué)屬性結(jié)合了其所組成部件分別所展示的光學(xué)屬性：消色和球面像差校正。為混合透鏡的制作過程?；旌铣尚头浅＿m用于高批量高精密的應(yīng)用，這些場合除了需要極高性能之外，也可以通過批量生產(chǎn)所獲得的成本節(jié)約抵消其高初始工具成本。

混合成型技術(shù)

塑料模造

除了上述的玻璃制造技術(shù)之外，市面上還有一個獨(dú)特的塑料制造技術(shù)。塑料模造，涉及在一個非球面模造中注入熔融塑料。相對于玻璃，塑料的熱穩(wěn)定性和抗壓性較差，因此需要經(jīng)過特別處理以得到等同的非球面透鏡。然而，塑料的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、易成型，并可以與一個固定件集成，得出一個單一的模塊。雖然光學(xué)質(zhì)量的塑料的選擇有限，但塑料非球面透鏡的成本低、重量輕，因此有些應(yīng)用會使用這種設(shè)計。

（來源：網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者，若有侵權(quán)請聯(lián)系刪除）